自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)原則

（1）實(shí)用性原則 （涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)具有明確合理的更能，既能滿足涂裝工藝生產(chǎn)要求和產(chǎn)品質(zhì)量要求，也要特大限度提高涂料的利用率和涂裝作業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。）                   

（2）優(yōu)化原則 （涂裝設(shè)備可行的設(shè)計(jì)方案可能不止一個(gè)，所以要考慮多種設(shè)計(jì)方案，在滿足產(chǎn)品使用要求的前提下，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面達(dá)到特優(yōu)化的結(jié)果）                    

（3）可靠性原則(可靠性設(shè)計(jì)方法已為機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)所運(yùn)用，它能保證涂裝設(shè)備及涂裝搬運(yùn)輸送設(shè)備在規(guī)定的工作條件下，在規(guī)定的工作時(shí)間內(nèi)完成）                      

（4）保障性原則（主要包括設(shè)備應(yīng)具有的強(qiáng)度、剛性；符合防火規(guī)范、用電保障要求；有防護(hù)機(jī)械傷害及平安防護(hù)措施等）

（5）創(chuàng)造性原則（涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)都包括繼承和創(chuàng)新的成分，在繼承時(shí)要注意集中精力去解決設(shè)備設(shè)計(jì)中不夠合理的問題）

（6）經(jīng)濟(jì)性原則（選擇的設(shè)備與產(chǎn)品、被涂工件、產(chǎn)量及采用的涂裝工藝相適應(yīng)，在確保完成生產(chǎn)任務(wù)及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低費(fèi)用）

（7）節(jié)能原則（增強(qiáng)節(jié)能意識(shí)，樂觀發(fā)展、推廣節(jié)能新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，淘汰能耗高的老舊設(shè)備）

（8）環(huán)保原則（在生產(chǎn)過程中凡能逸出有害氣體、粉塵的工序及設(shè)備，都要設(shè)置可效仿的局部排風(fēng)或各方面通風(fēng)裝置，并進(jìn)行必要的三廢凈化處理）                      

我公司自設(shè)備設(shè)計(jì)，制作到安裝均參照上述原則（詳見《現(xiàn)代涂裝設(shè)備及車間工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》）并結(jié)合我方原有先進(jìn)工藝進(jìn)行。

（9）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)，勞動(dòng)平安衛(wèi)生方面的政策法規(guī)，整個(gè)工程達(dá)到國家規(guī)定的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。噴漆線在設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按照國家有關(guān)勞動(dòng)保障、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（10）充分考慮系統(tǒng)相互之間的連鎖性，在溫度、系統(tǒng)阻力均采取檢測(cè)警報(bào)和保護(hù)措施，避免設(shè)備事故發(fā)生。以上生產(chǎn)線所有設(shè)備均是全新設(shè)備，包括室體、過濾材料、加熱器、風(fēng)機(jī)、輸送系統(tǒng)及所有零部件等。